ระบบคลังสินค้าสำหรับโรงงาน
ระบบจัดการ Inventory ตั้งแต่รับเข้า เบิกจ่าย โอนย้าย และตรวจสอบ Stock พร้อมข้อมูลแบบ Real-time
จัดการ Stock ได้ง่ายขึ้น ลดปัญหาข้อมูลไม่ตรงกับหน้างาน
เมื่อข้อมูลคลังสินค้าไม่เป็นปัจจุบัน ยอดในระบบไม่ตรงกับของจริง ย่อมส่งผลกระทบเป็นลูกโซ่ต่อทั้งแผนการผลิตและการจัดซื้อ
ไม่รู้ Stock คงเหลือแบบ Real-time
หน้างานเบิกจ่ายหรือรับของเข้าแล้ว แต่ยอดในระบบยังไม่อัปเดต ต้องรอตรวจนับหรือรอรอบคีย์ข้อมูล ทำให้ไม่รู้ยอดที่พร้อมใช้งานจริง (Available Stock)
ข้อมูลจากหลายแผนกไม่ตรงกัน
ฝ่ายคลัง ฝ่ายผลิต และฝ่ายจัดซื้อ ถือข้อมูลคนละชุด ยอดจองและยอดเบิกไม่เชื่อมโยงกัน เกิดการโต้เถียงเมื่อของไม่พอใช้งานในไลน์ผลิต
ตรวจสอบประวัติการรับ–จ่ายได้ยาก
เอกสารใบเบิกสูญหาย ไม่รู้ว่าใครเบิกไป ไปใช้กับ Job หรือเครื่องจักรใด และขาดการคุม Lot / Serial เพื่อตรวจสอบย้อนหลัง
มี Stock ต่ำกว่าจุดที่กำหนดโดยไม่รู้ตัว
ไม่มีระบบแจ้งเตือนล่วงหน้าเมื่อของลดลงถึงจุด Min หรือ Safety Stock รู้ตัวอีกทีเมื่อช่างหรือฝ่ายผลิตต้องการเบิกใช้แล้วไม่มีของในคลัง
ใช้ Excel หลายไฟล์และต้องทำงานซ้ำ
แยกเก็บข้อมูลเป็นไฟล์ Excel รายเดือนหรือรายแผนก พนักงานต้องคอยก๊อปปี้ข้อมูลมารวมกัน เสี่ยงต่อสูตรพัง ไฟล์ทับซ้อน หรือข้อมูลสูญหาย
The Redtech Solution
เปลี่ยนข้อมูล Inventory ให้เป็นข้อมูลที่พร้อมใช้งานสำหรับการทำงานจริง
เชื่อมต่อคลังสินค้า ฝ่ายผลิต และการจัดซื้อเป็นหนึ่งเดียวบนระบบ Real-time
ครบทุกฟังก์ชันการจัดการ Inventory ตอบโจทย์โรงงานอุตสาหกรรม
ออกแบบมาเพื่อการทำงานจริงในคลังสินค้าและสายการผลิต เชื่อมโยงข้อมูลทุกฝ่าย ลดความผิดพลาด และช่วยให้การควบคุมสต็อกเป็นไปอย่างแม่นยำที่สุด
Stock Management ตรวจสอบสต็อกคงเหลือแบบ Real-time
มองเห็นยอด Stock ทุกรายการชัดเจน อัปเดตทันทีเมื่อเกิดการเคลื่อนไหว
บอกลาการคาดเดาหรือรอสรุปยอดสิ้นวัน ระบบช่วยให้คุณตรวจสอบสต็อกสินค้า วัตถุดิบ ชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูป (WIP) และอะไหล่ซ่อมบำรุงได้ทันที พร้อมระบุสถานะ พร้อมใช้ (Available), จองแล้ว (Reserved), หรือกำลังสั่งซื้อ (On Order)
Real-Time Availability
แยกยอดคงเหลือจริงและยอดที่พร้อมหยิบใช้งานได้อย่างแม่นยำ ไม่ต้องกลัวเบิกชนกัน
Multi-Category Support
รองรับทั้งวัตถุดิบ (Raw Material), WIP, สินค้าสำเร็จรูป (FG) และ Spare Parts
Barcode & QR Code Scanning
ค้นหาสินค้าและอัปเดตสถานะหน้างานได้สะดวกรวดเร็วผ่านการสแกนด้วยแท็บเล็ตหรือมือถือ
Receive / Issue จัดการรับเข้า-เบิกจ่าย บันทึก Transaction ครบ
คุมเข้มทุกการเข้า-ออก ตัดสต็อกแม่นยำ ผูกกับใบสั่งผลิตหรือเอกสาร PO
จัดการขั้นตอนการรับของเข้าคลัง (Goods Receipt) และการเบิกจ่ายสินค้า (Goods Issue) เข้าสู่สายการผลิตหรืองานซ่อมบำรุง ทุกขั้นตอนถูกบันทึกเป็น Digital Transaction โดยอัตโนมัติ ระบุผู้ทำรายการ วันเวลา และหมายเลขอ้างอิงอย่างชัดเจน
Streamlined Receiving
รับเข้าสินค้า ตรวจสอบความถูกต้องเทียบกับ PO และบันทึกเข้าคลังได้ทันที
Production & Maintenance Issue
เบิกจ่ายตรงตาม Work Order หรืองานซ่อม ป้องกันการเบิกเกินยอดหรือผิดรายการ
Stock Adjustment with Reason
ปรับปรุงยอดสต็อกเมื่อมีการตรวจนับ Cycle Count พร้อมบันทึกเหตุผลประกอบโปร่งใส
Stock Transfer โอนย้ายสินค้าและวัตถุดิบระหว่าง Warehouse / Location
จัดการการย้ายของข้ามคลัง ข้ามอาคาร หรือย้ายตำแหน่งจัดเก็บได้อย่างราบรื่น
เมื่อโรงงานมีหลายคลังสินค้า (Multi-Warehouse) หรือมีการเคลื่อนย้ายวัตถุดิบจากคลังหลักไปยังไลน์ผลิต ระบบช่วยสร้างเอกสาร Transfer Order เพื่อติดตามสถานะสินค้าระหว่างทาง (In-Transit) จนกว่าปลายทางจะตรวจรับเข้าคลังอย่างสมบูรณ์
Multi-Warehouse Movement
รองรับการโอนย้ายระหว่างโรงงาน, คลังย่อย, หรือไลน์การผลิตแบบไร้รอยต่อ
In-Transit Tracking
ติดตามสินค้าที่กำลังอยู่ระหว่างการขนย้าย ป้องกันของสูญหายระหว่างทาง
Double Verification
ฝั่งส่งของสร้างใบโอน ฝั่งรับของตรวจสอบและกดยืนยันเพื่อความถูกต้องทั้งสองฝ่าย
Stock Location ตรวจสอบตำแหน่งจัดเก็บสินค้าได้อย่างเป็นระบบ
กำหนดพิกัดคลัง Zone, Row, Rack, Shelf, Bin หาของเจอง่ายภายในไม่กี่วินาที
จัดการผังคลังสินค้า (Warehouse Bin Location) ให้เป็นระเบียบ ช่างหรือพนักงานคลังสามารถค้นหาและทราบได้ทันทีว่าสินค้ารายการใดถูกจัดเก็บอยู่ที่ตึกไหน โซนใด ชั้นใด ช่องใด ช่วยลดเวลาในการเดินหาของ และลดข้อผิดพลาดในการหยิบสินค้าผิดรุ่น
Bin & Shelf Mapping
วางผังระบุตำแหน่งตามโซน แถว ชั้น และช่องจัดเก็บอย่างละเอียด
Fast Item Retrieval
เสิร์ชชื่อหรือรหัสสินค้า ระบบแสดงพิกัดตำแหน่งจัดเก็บทันที ไม่ต้องถามต่อๆ กัน
Capacity & Space Optimization
ติดตามความจุของแต่ละช่องจัดเก็บ เพื่อบริหารพื้นที่คลังให้คุ้มค่าสูงสุด
Minimum Stock Alert แจ้งเตือนเมื่อ Stock ต่ำกว่าระดับที่กำหนด
ป้องกันของขาดมือและไลน์ผลิตหยุดชะงัก ด้วยระบบแจ้งเตือนเชิงรุก (Proactive Alert)
กำหนดเกณฑ์ Safety Stock, Min-Max Levels และ Reorder Point สำหรับสินค้าและอะไหล่แต่ละชนิด ระบบจะคอยเฝ้าระวังและส่งสัญญาณแจ้งเตือนไปยังฝ่ายจัดซื้อและหัวหน้าคลังทันทีที่ยอดคงเหลือลดลงใกล้แตะจุดสั่งซื้อ ป้องกันเหตุการณ์ไลน์ผลิตหยุดชะงัก
Automatic Threshold Alert
แจ้งเตือนทันทีบนหน้าจอระบบเมื่อสต็อกแตะระดับ Safety Stock หรือ Min Level
Reorder Point Planning
ช่วยประเมินจุดสั่งซื้อล่วงหน้าโดยคำนวณจากระยะเวลารอคอยสินค้า (Lead Time)
Prevent Production Halts
ลดความเสี่ยงในการเกิด Line Stop จากการขาดแคลนชิ้นส่วนหรืออะไหล่สำคัญ
Stock History ตรวจสอบประวัติการเคลื่อนไหวของ Stock ย้อนหลังได้
บันทึก Log การเคลื่อนไหวละเอียดทุกขั้นตอน ตรวจสอบย้อนกลับ (Audit Trail) ได้ 100%
ทุกการเปลี่ยนแปลงของสต็อก ไม่ว่าจะเป็นการรับเข้า, เบิกจ่าย, โอนย้าย, หรือปรับยอดตรวจนับ จะถูกบันทึกประวัติแบบแก้ไขไม่ได้ สามารถดูย้อนหลังได้ว่าเกิดอะไรขึ้น เมื่อไหร่ ใครเป็นผู้ดำเนินการ พร้อมหมายเลข Lot / Serial และเอกสารอ้างอิง
Comprehensive Audit Trail
ตรวจสอบย้อนหลังได้ทุก Transaction อย่างโปร่งใส ตรวจสอบความถูกต้องได้เสมอ
Lot & Serial Traceability
ค้นหาประวัติการเคลื่อนไหวเจาะลึกเฉพาะ Lot หรือ Serial Number ของชิ้นงาน
Advanced Filter & Export
กรองข้อมูลตามช่วงเวลา, ประเภทรายการ, แผนก และส่งออกเป็น Excel ได้ทันที
เชื่อมต่อระบบคลังสินค้าทุกโรงงาน รวมศูนย์ภาพรวมบนหน้าจอเดียว
ก้าวข้ามปัญหาข้อมูลแยกส่วนในแต่ละสาขา ด้วยระบบรวมศูนย์ข้อมูลสต็อกแบบ Real-time ดึงข้อมูลจากทุกโรงงานมาประมวลผลบน Dashboard รวม เพื่อให้คุณมองเห็นภาพรวมสินค้าคงคลังทั้งองค์กรได้อย่างแม่นยำ
จุดเด่นของการรวมศูนย์ระบบคลังสินค้ากับ Redtech
ผสานพลังการบริหารจัดการสต็อกทุกโรงงานเข้าด้วยกันอย่างราบรื่น
เชื่อมโยงข้อมูลทุกโรงงานและทุกคลังไว้ในที่เดียว
รวบรวมสต็อกสินค้าจากโรงงานหลัก คลังสินค้าสำเร็จรูป คลังสำรองชิ้นส่วน และห้องอะไหล่ MRO ทุกสาขาเข้าสู่ฐานข้อมูลกลางอัตโนมัติ ไม่ต้องเสียเวลารวมไฟล์ Excel หรือโทรถามข้ามสาขา
ออกแบบเพื่อแสดงผลบนจอทีวีขนาดใหญ่ในคลังและโรงงาน
หน้าจอแดชบอร์ดความละเอียดสูงที่จัดวางสัดส่วนแบบ 16:9 ชัดเจน อ่านค่า KPI สำคัญได้จากระยะไกล เหมาะสำหรับการเปิดค้างบนจอทีวีในห้องควบคุมการผลิตหรือห้องประชุมผู้บริหาร
ตรวจสอบสต็อกและเกลี่ยสินค้าข้ามสาขาได้ทันที
เมื่อโรงงานใดมีแนวโน้มของขาดมือ ทีมงานสามารถตรวจสอบสต็อกคงเหลือของสาขาอื่นได้แบบ Real-time และออกเอกสารโอนย้าย (Stock Transfer) ได้ทันที ป้องกันการสั่งซื้อซ้ำซ้อนโดยไม่จำเป็น
แจ้งเตือนวิกฤตสต็อกและความเสี่ยงเชิงรุก
ระบบเฝ้าระวังรายการสต็อกต่ำกว่าเกณฑ์ (Low Stock Alerts) และคลังสินค้าที่ใกล้เต็มความจุ ช่วยให้ฝ่ายจัดซื้อและฝ่ายวางแผนการผลิตรับมือกับความเสี่ยงได้ก่อนที่ไลน์ผลิตจะหยุดชะงัก
ตั้งแต่ Machine Integration ถึงระบบบริหารงาน เราดูแลครบตั้งแต่ต้นจนจบ
ยกระดับการบริหารคลังสินค้าและอะไหล่ MRO ขึ้นไปอีกขั้นด้วย Machine Data Integration ดึงสัญญาณ Breakdown, Cycle Time และสถานะเครื่องจักรจริงจาก PLC/Sensors เข้าสู่ระบบ เพื่อตัดสต็อกชิ้นส่วนตามรอบการผลิตและสั่งเติมอะไหล่อัตโนมัติ โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องจักรใหม่
พร้อมเปลี่ยนคลังสินค้าโรงงาน ให้ควบคุมสต็อกได้แบบ Real-time ทั้งระบบ?
หมดปัญหาของสูญหาย สต็อกค้างบวม หรือตัวเลขไม่ตรงระหว่างฝ่ายผลิต จัดซื้อ และคลังสินค้า ทีมวิศวกร Redtech พร้อมเข้าประเมินกระบวนการทำงานจริง ออกแบบผังคลัง และวางโครงสร้างเชื่อมต่อระบบ ฟรี! ไม่มีค่าใช้จ่ายเบื้องต้น
คุมสต็อกแบบพิกัดชั้นวาง (Bin Location)
ระบุตำแหน่งสินค้าและวัตถุดิบได้แม่นยำ เช็คสต็อกคงเหลือได้ทันทีทุกสาขาและทุกคลังย่อย
ระบบตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability)
คุม Lot No., Serial No. และวันหมดอายุ รองรับการสแกน Barcode/QR Code รับเข้า-เบิกจ่าย 100%
เชื่อมต่อ ERP & หน้างานอัตโนมัติ
ทำงานร่วมกับระบบเดิมของโรงงาน ทั้ง ERP, MES และสายการผลิตโดยไม่ต้องรื้อระบบเก่า