INVENTORY MANAGEMENT • ระบบคลังสินค้าโรงงาน

ระบบคลังสินค้าโรงงานอุตสาหกรรม

ระบบคลังสินค้า (Inventory Management System) สำหรับโรงงานอุตสาหกรรม จัดการสต็อกครบวงจร รับเข้า เบิกจ่าย โอนย้าย และตรวจสอบคงเหลือแบบ Real-time พร้อม Barcode & QR Tracking

✓ รับเข้า-เบิกจ่าย-โอนย้าย Real-time✓ แจ้งเตือน Safety Stock อัตโนมัติ✓ คุม Lot & Serial ตรวจสอบย้อนกลับ✓ ตรวจนับ Stock แม่นยำ ลดของสูญหาย
ระบบคลังสินค้า สำหรับโรงงานอุตสาหกรรม Inventory Management System — Redtech System
02 — ปัญหาที่พบเมื่อไม่มี ระบบคลังสินค้า ที่ได้มาตรฐาน

ปัญหาคลังสินค้าโรงงาน ที่แก้ไขได้ด้วย ระบบคลังสินค้า Real-time

เมื่อโรงงานขาด ระบบคลังสินค้า ที่เป็นศูนย์กลาง ยอดในระบบไม่ตรงกับสต็อกจริง ย่อมส่งผลกระทบเป็นลูกโซ่ต่อทั้งแผนการผลิตและการจัดซื้อ

visibility_off
01

ไม่รู้ Stock คงเหลือแบบ Real-time

หน้างานเบิกจ่ายหรือรับของเข้าแล้ว แต่ยอดในระบบยังไม่อัปเดต ต้องรอตรวจนับหรือรอรอบคีย์ข้อมูล ทำให้ไม่รู้ยอดที่พร้อมใช้งานจริง (Available Stock)

ผลกระทบ:เสี่ยงสั่งซื้อของซ้ำซ้อน หรืองานผลิตต้องหยุดชะงักเพราะของหมดกะทันหัน
Real-time Visibilitywarning
sync_problem
02

ข้อมูลจากหลายแผนกไม่ตรงกัน

ฝ่ายคลัง ฝ่ายผลิต และฝ่ายจัดซื้อ ถือข้อมูลคนละชุด ยอดจองและยอดเบิกไม่เชื่อมโยงกัน เกิดการโต้เถียงเมื่อของไม่พอใช้งานในไลน์ผลิต

ผลกระทบ:เสียเวลาประชุมประสานงาน และวางแผนจัดซื้อวัตถุดิบคลาดเคลื่อน
Data Discrepancywarning
history_toggle_off
03

ตรวจสอบประวัติการรับ–จ่ายได้ยาก

เอกสารใบเบิกสูญหาย ไม่รู้ว่าใครเบิกไป ไปใช้กับ Job หรือเครื่องจักรใด และขาดการคุม Lot / Serial เพื่อตรวจสอบย้อนหลัง

ผลกระทบ:ไม่สามารถสืบหาต้นตอ (Traceability) ได้เมื่อเกิดปัญหาคุณภาพของชิ้นงาน
Traceability Gapwarning
notification_important
04

มี Stock ต่ำกว่าจุดที่กำหนดโดยไม่รู้ตัว

ไม่มีระบบแจ้งเตือนล่วงหน้าเมื่อของลดลงถึงจุด Min หรือ Safety Stock รู้ตัวอีกทีเมื่อช่างหรือฝ่ายผลิตต้องการเบิกใช้แล้วไม่มีของในคลัง

ผลกระทบ:เกิด Downtime ในไลน์ผลิต และต้องเสียค่าใช้จ่ายสั่งซื้อของด่วนด้วยราคาที่สูงกว่า
Safety Stock Riskwarning
table_view
05

ใช้ Excel หลายไฟล์และต้องทำงานซ้ำ

แยกเก็บข้อมูลเป็นไฟล์ Excel รายเดือนหรือรายแผนก พนักงานต้องคอยก๊อปปี้ข้อมูลมารวมกัน เสี่ยงต่อสูตรพัง ไฟล์ทับซ้อน หรือข้อมูลสูญหาย

ผลกระทบ:พนักงานเสียเวลากับงานธุรการซ้ำซ้อน และตัวเลขมีความคลาดเคลื่อนสูง
Manual Overheadwarning
verified

The Redtech Solution

เปลี่ยนข้อมูล Inventory ให้เป็นข้อมูลที่พร้อมใช้งานสำหรับการทำงานจริง

เชื่อมต่อคลังสินค้า ฝ่ายผลิต และการจัดซื้อเป็นหนึ่งเดียวบนระบบ Real-time

03 — ฟังก์ชันหลักของระบบคลังสินค้า (Core Features)

ครบทุกฟังก์ชันของ ระบบคลังสินค้า ตอบโจทย์โรงงานอุตสาหกรรม

ออกแบบมาเพื่อยกระดับ ระบบคลังสินค้า ในโรงงานอุตสาหกรรม เชื่อมโยงข้อมูลฝ่ายคลัง สายการผลิต และฝ่ายจัดซื้อเข้าด้วยกันอย่างแม่นยำ

01Stock Management

Stock Management ตรวจสอบสต็อกคงเหลือแบบ Real-time

มองเห็นยอด Stock ทุกรายการชัดเจน อัปเดตทันทีเมื่อเกิดการเคลื่อนไหว

บอกลาการคาดเดาหรือรอสรุปยอดสิ้นวัน ระบบช่วยให้คุณตรวจสอบสต็อกสินค้า วัตถุดิบ ชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูป (WIP) และอะไหล่ซ่อมบำรุงได้ทันที พร้อมระบุสถานะ พร้อมใช้ (Available), จองแล้ว (Reserved), หรือกำลังสั่งซื้อ (On Order)

track_changes

Real-Time Availability

แยกยอดคงเหลือจริงและยอดที่พร้อมหยิบใช้งานได้อย่างแม่นยำ ไม่ต้องกลัวเบิกชนกัน

category

Multi-Category Support

รองรับทั้งวัตถุดิบ (Raw Material), WIP, สินค้าสำเร็จรูป (FG) และ Spare Parts

qr_code_scanner

Barcode & QR Code Scanning

ค้นหาสินค้าและอัปเดตสถานะหน้างานได้สะดวกรวดเร็วผ่านการสแกนด้วยแท็บเล็ตหรือมือถือ

02Receive / Issue

Receive / Issue จัดการรับเข้า-เบิกจ่าย บันทึก Transaction ครบ

คุมเข้มทุกการเข้า-ออก ตัดสต็อกแม่นยำ ผูกกับใบสั่งผลิตหรือเอกสาร PO

จัดการขั้นตอนการรับของเข้าคลัง (Goods Receipt) และการเบิกจ่ายสินค้า (Goods Issue) เข้าสู่สายการผลิตหรืองานซ่อมบำรุง ทุกขั้นตอนถูกบันทึกเป็น Digital Transaction โดยอัตโนมัติ ระบุผู้ทำรายการ วันเวลา และหมายเลขอ้างอิงอย่างชัดเจน

input

Streamlined Receiving

รับเข้าสินค้า ตรวจสอบความถูกต้องเทียบกับ PO และบันทึกเข้าคลังได้ทันที

output

Production & Maintenance Issue

เบิกจ่ายตรงตาม Work Order หรืองานซ่อม ป้องกันการเบิกเกินยอดหรือผิดรายการ

tune

Stock Adjustment with Reason

ปรับปรุงยอดสต็อกเมื่อมีการตรวจนับ Cycle Count พร้อมบันทึกเหตุผลประกอบโปร่งใส

03Stock Transfer

Stock Transfer โอนย้ายสินค้าและวัตถุดิบระหว่าง Warehouse / Location

จัดการการย้ายของข้ามคลัง ข้ามอาคาร หรือย้ายตำแหน่งจัดเก็บได้อย่างราบรื่น

เมื่อโรงงานมีหลายคลังสินค้า (Multi-Warehouse) หรือมีการเคลื่อนย้ายวัตถุดิบจากคลังหลักไปยังไลน์ผลิต ระบบช่วยสร้างเอกสาร Transfer Order เพื่อติดตามสถานะสินค้าระหว่างทาง (In-Transit) จนกว่าปลายทางจะตรวจรับเข้าคลังอย่างสมบูรณ์

sync_alt

Multi-Warehouse Movement

รองรับการโอนย้ายระหว่างโรงงาน, คลังย่อย, หรือไลน์การผลิตแบบไร้รอยต่อ

local_shipping

In-Transit Tracking

ติดตามสินค้าที่กำลังอยู่ระหว่างการขนย้าย ป้องกันของสูญหายระหว่างทาง

verified

Double Verification

ฝั่งส่งของสร้างใบโอน ฝั่งรับของตรวจสอบและกดยืนยันเพื่อความถูกต้องทั้งสองฝ่าย

04Stock Location

Stock Location ตรวจสอบตำแหน่งจัดเก็บสินค้าได้อย่างเป็นระบบ

กำหนดพิกัดคลัง Zone, Row, Rack, Shelf, Bin หาของเจอง่ายภายในไม่กี่วินาที

จัดการผังคลังสินค้า (Warehouse Bin Location) ให้เป็นระเบียบ ช่างหรือพนักงานคลังสามารถค้นหาและทราบได้ทันทีว่าสินค้ารายการใดถูกจัดเก็บอยู่ที่ตึกไหน โซนใด ชั้นใด ช่องใด ช่วยลดเวลาในการเดินหาของ และลดข้อผิดพลาดในการหยิบสินค้าผิดรุ่น

warehouse

Bin & Shelf Mapping

วางผังระบุตำแหน่งตามโซน แถว ชั้น และช่องจัดเก็บอย่างละเอียด

travel_explore

Fast Item Retrieval

เสิร์ชชื่อหรือรหัสสินค้า ระบบแสดงพิกัดตำแหน่งจัดเก็บทันที ไม่ต้องถามต่อๆ กัน

move_up

Capacity & Space Optimization

ติดตามความจุของแต่ละช่องจัดเก็บ เพื่อบริหารพื้นที่คลังให้คุ้มค่าสูงสุด

05Minimum Stock Alert

Minimum Stock Alert แจ้งเตือนเมื่อ Stock ต่ำกว่าระดับที่กำหนด

ป้องกันของขาดมือและไลน์ผลิตหยุดชะงัก ด้วยระบบแจ้งเตือนเชิงรุก (Proactive Alert)

กำหนดเกณฑ์ Safety Stock, Min-Max Levels และ Reorder Point สำหรับสินค้าและอะไหล่แต่ละชนิด ระบบจะคอยเฝ้าระวังและส่งสัญญาณแจ้งเตือนไปยังฝ่ายจัดซื้อและหัวหน้าคลังทันทีที่ยอดคงเหลือลดลงใกล้แตะจุดสั่งซื้อ ป้องกันเหตุการณ์ไลน์ผลิตหยุดชะงัก

notification_important

Automatic Threshold Alert

แจ้งเตือนทันทีบนหน้าจอระบบเมื่อสต็อกแตะระดับ Safety Stock หรือ Min Level

timeline

Reorder Point Planning

ช่วยประเมินจุดสั่งซื้อล่วงหน้าโดยคำนวณจากระยะเวลารอคอยสินค้า (Lead Time)

security

Prevent Production Halts

ลดความเสี่ยงในการเกิด Line Stop จากการขาดแคลนชิ้นส่วนหรืออะไหล่สำคัญ

06Stock History

Stock History ตรวจสอบประวัติการเคลื่อนไหวของ Stock ย้อนหลังได้

บันทึก Log การเคลื่อนไหวละเอียดทุกขั้นตอน ตรวจสอบย้อนกลับ (Audit Trail) ได้ 100%

ทุกการเปลี่ยนแปลงของสต็อก ไม่ว่าจะเป็นการรับเข้า, เบิกจ่าย, โอนย้าย, หรือปรับยอดตรวจนับ จะถูกบันทึกประวัติแบบแก้ไขไม่ได้ สามารถดูย้อนหลังได้ว่าเกิดอะไรขึ้น เมื่อไหร่ ใครเป็นผู้ดำเนินการ พร้อมหมายเลข Lot / Serial และเอกสารอ้างอิง

manage_history

Comprehensive Audit Trail

ตรวจสอบย้อนหลังได้ทุก Transaction อย่างโปร่งใส ตรวจสอบความถูกต้องได้เสมอ

qr_code_2

Lot & Serial Traceability

ค้นหาประวัติการเคลื่อนไหวเจาะลึกเฉพาะ Lot หรือ Serial Number ของชิ้นงาน

filter_alt

Advanced Filter & Export

กรองข้อมูลตามช่วงเวลา, ประเภทรายการ, แผนก และส่งออกเป็น Excel ได้ทันที

04 — ระบบคลังสินค้า รวมศูนย์ทุกโรงงาน (Centralized Command Center)

เชื่อมต่อ ระบบคลังสินค้า ทุกโรงงาน รวมศูนย์ภาพรวมบนหน้าจอเดียว

ก้าวข้ามปัญหาข้อมูลแยกส่วนในแต่ละสาขา ด้วย ระบบคลังสินค้า รวมศูนย์แบบ Real-time ดึงข้อมูลจากทุกโรงงานมาประมวลผลบน Dashboard รวม เพื่อให้คุณมองเห็นภาพรวมสินค้าคงคลังทั้งองค์กรได้อย่างแม่นยำ

หน้าจอแสดงผลรวมศูนย์รองรับทั้งจอทีวีติดผนังห้องควบคุม, คอมพิวเตอร์ และแท็บเล็ต
Single Source of Truth · Multi-Plant Architecture

จุดเด่นของการรวมศูนย์ระบบคลังสินค้ากับ Redtech

ผสานพลังการบริหารจัดการสต็อกทุกโรงงานเข้าด้วยกันอย่างราบรื่น

hub
Multi-Site Connectivity

เชื่อมโยงข้อมูลทุกโรงงานและทุกคลังไว้ในที่เดียว

รวบรวมสต็อกสินค้าจากโรงงานหลัก คลังสินค้าสำเร็จรูป คลังสำรองชิ้นส่วน และห้องอะไหล่ MRO ทุกสาขาเข้าสู่ฐานข้อมูลกลางอัตโนมัติ ไม่ต้องเสียเวลารวมไฟล์ Excel หรือโทรถามข้ามสาขา

tv
War Room & Command Center

ออกแบบเพื่อแสดงผลบนจอทีวีขนาดใหญ่ในคลังและโรงงาน

หน้าจอแดชบอร์ดความละเอียดสูงที่จัดวางสัดส่วนแบบ 16:9 ชัดเจน อ่านค่า KPI สำคัญได้จากระยะไกล เหมาะสำหรับการเปิดค้างบนจอทีวีในห้องควบคุมการผลิตหรือห้องประชุมผู้บริหาร

swap_horiz
Cross-Plant Optimization

ตรวจสอบสต็อกและเกลี่ยสินค้าข้ามสาขาได้ทันที

เมื่อโรงงานใดมีแนวโน้มของขาดมือ ทีมงานสามารถตรวจสอบสต็อกคงเหลือของสาขาอื่นได้แบบ Real-time และออกเอกสารโอนย้าย (Stock Transfer) ได้ทันที ป้องกันการสั่งซื้อซ้ำซ้อนโดยไม่จำเป็น

crisis_alert
Proactive Risk Detection

แจ้งเตือนวิกฤตสต็อกและความเสี่ยงเชิงรุก

ระบบเฝ้าระวังรายการสต็อกต่ำกว่าเกณฑ์ (Low Stock Alerts) และคลังสินค้าที่ใกล้เต็มความจุ ช่วยให้ฝ่ายจัดซื้อและฝ่ายวางแผนการผลิตรับมือกับความเสี่ยงได้ก่อนที่ไลน์ผลิตจะหยุดชะงัก

Recommended Integration

ตั้งแต่ Machine Integration ถึงระบบบริหารงาน เราดูแลครบตั้งแต่ต้นจนจบ

ยกระดับการบริหารคลังสินค้าและอะไหล่ MRO ขึ้นไปอีกขั้นด้วย Machine Data Integration ดึงสัญญาณ Breakdown, Cycle Time และสถานะเครื่องจักรจริงจาก PLC/Sensors เข้าสู่ระบบ เพื่อตัดสต็อกชิ้นส่วนตามรอบการผลิตและสั่งเติมอะไหล่อัตโนมัติ โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องจักรใหม่

Warehouse and Machine Data Integration by Redtech
FREQUENTLY ASKED QUESTIONS

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ ระบบคลังสินค้า

รวมข้อสงสัยสำคัญเกี่ยวกับ ระบบคลังสินค้า สำหรับโรงงานอุตสาหกรรม การทำงาน การเชื่อมต่อระบบ และความคุ้มค่าในการใช้งาน

ระบบคลังสินค้า (Inventory Management System) คือระบบซอฟต์แวร์บริหารจัดการสินค้าคงคลัง วัตถุดิบ (Raw Materials), ชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูป (WIP), สินค้าสำเร็จรูป (Finished Goods) และอะไหล่ซ่อมบำรุง (MRO Parts) แบบ Real-time ครอบคลุมตั้งแต่การรับเข้า, เบิกจ่าย, โอนย้ายข้ามคลัง, ตรวจนับสต็อก (Cycle Count) ไปจนถึงการตัดสต็อกตามสูตรการผลิต (BOM) เหมาะสำหรับโรงงานทุกประเภทที่ต้องการลดปัญหาสต็อกบวม หรือไลน์ผลิตหยุดชะงักเพราะของขาด

FREE SITE EVALUATION • ปรึกษาและวางระบบคลังสินค้าโรงงานฟรี

พร้อมยกระดับ ระบบคลังสินค้า ให้แม่นยำและควบคุมสต็อกได้แบบ Real-time?

หมดปัญหาของสูญหาย สต็อกค้างบวม หรือตัวเลขไม่ตรงระหว่างฝ่ายผลิต จัดซื้อ และคลังสินค้า ทีมวิศวกร Redtech พร้อมเข้าประเมินกระบวนการทำงานจริง ออกแบบผังคลัง และติดตั้ง ระบบคลังสินค้า ครบวงจร ฟรี! ไม่มีค่าใช้จ่ายเบื้องต้น

inventory_2
Real-time Visibility

คุมสต็อกแบบพิกัดชั้นวาง (Bin Location)

ระบุตำแหน่งสินค้าและวัตถุดิบได้แม่นยำ เช็คสต็อกคงเหลือได้ทันทีทุกสาขาและทุกคลังย่อย

qr_code_scanner
Full Traceability

ระบบตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability)

คุม Lot No., Serial No. และวันหมดอายุ รองรับการสแกน Barcode/QR Code รับเข้า-เบิกจ่าย 100%

hub
Fast Integration

เชื่อมต่อ ERP & หน้างานอัตโนมัติ

ทำงานร่วมกับระบบเดิมของโรงงาน ทั้ง ERP, MES และสายการผลิตโดยไม่ต้องรื้อระบบเก่า

verifiedวิเคราะห์และให้คำปรึกษาหน้างานฟรี
precision_manufacturingออกแบบ Logic ให้เข้ากับขั้นตอนการทำงานจริง
engineeringทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญดูแลระบบโดยตรง